Menanggung mesin mengasah

Keadaan khusus alat mesin adalah seperti berikut:

Mesin mengasah yang direka dan dihasilkan oleh syarikat kami akan memenuhi keperluan berikut:
1. Reka bentuk dan pembuatan alat mesin hendaklah mematuhi ISO, piawaian antarabangsa IEC dan piawaian yang berkaitan.
2. Unit pengukuran semua bahagian alat mesin dan pelbagai instrumen hendaklah semua menggunakan piawaian unit antarabangsa.
3. Alat mesin mempunyai pelinciran lengkap dan peranti penapisan. Semua bahagian yang bergerak hendaklah mempunyai peranti pelinciran, dan sistem penyejukan hendaklah mempunyai peranti penapisan.
4. Bahagian utama alat mesin diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi -, dan komponen nama mekanikal, hidraulik, elektrik dan elektronik yang dipilih adalah produk nama yang diimport dan dipercayai.
5. Semua bahagian alat mesin hendaklah mempunyai perlindungan keselamatan dan langkah -langkah insurans yang boleh dipercayai untuk mengelakkan kerosakan pada alat mesin atau kecederaan peribadi yang disebabkan oleh salah operasi atau kemalangan.

Gambar Peralatan (mungkin terdapat beberapa perbezaan dalam realiti)

1 pemprosesan diameter lubang: ф30mm - ф150mm
2 bahan kerja pengapit beban yang dibenarkan 200kg
3 Spindle strok reciprocating maksimum kurang daripada atau sama dengan 500mm
4 Panjang mengasah maksimum lebih besar daripada atau sama dengan 450mm
5 diameter luar pengapit maksimum kurang daripada atau sama dengan 1000mm
6 ketepatan lubang dalaman setelah mengasah H6-H8
7 Permukaan kekasaran RA0.1-RA0.4
8 Spindle Motor Power 3.5kW
9 Spindle Kelajuan: Perubahan Kelajuan Kelajuan 200rpm-380rpm
10 Kuasa Motor Reciprocating 3.5kW
11 Kelajuan Reciprocating: 0-40m/min (Perubahan Kelajuan Stepless)
12 Mod Kawalan Strok: Motor Servo + Panduan Linear
13 stroke berulang ketepatan kedudukan 0.1mm
14 suapan kuasa motor 1kW
15 Mod Kawalan Suapan Servo Motor + Rak Gear
16 ketepatan kawalan suapan 0.0001mm
17 Sistem perlawanan pengapit manual mekanikal
18 Unit Penyejukan Tangki Minyak 300L, Penapis Magnetik, Penyejukan Semula Jadi
19 Sistem Kawalan Liruite Sistem Kawalan Khas
20 aliran pam minyak kembali: 50l/min
21 Berat Mesin: Kira -kira 2 tan (termasuk sistem penyejukan)
22 peralatan panjang x lebar x ketinggian: (mm) kira -kira 1220*1550*1545
23 Standard Kebisingan: Dalam persekitaran kilang standard, kurang daripada 90 desibel di bawah puncak beban berterusan
24 Perlindungan Mesin Perlindungan Penuh
25 Bunyi Mesin<80db
26 tekanan sumber udara diperlukan untuk mesin 0.5mpa
27 kuasa otal diperlukan untuk mesin ac380v 10kW

JLH - 500 Mesin Honing terutamanya digunakan untuk mengasah lubang ketepatan ketepatan seperti kelengkapan paip. Selepas pemprosesan, ketepatan geometri yang tinggi - dan tekstur mikro permukaan boleh diperolehi (memenuhi keperluan pengeluaran dan penyelenggaraan silinder hidraulik).
Mesin mengasah menegak JLH-500 CNC terutamanya terdiri daripada katil, sistem gelendong, unit reciprocating servo, unit suapan servo, sistem elektrik, penapis penyejuk, sistem pelinciran, penutup pelindung, perlawanan, alat mengasah, dan lain-lain:

1. BED
Tempat tidur mesin ini dikimpal dengan profil keluli, berbilang kali untuk menghilangkan tekanan, untuk memastikan penyingkiran tekanan kimpalan. Mesin pemprosesan gantri besar digunakan untuk pemprosesan, dan proses pengapit selesai dalam satu masa. Alat mesin mempunyai kekuatan yang tinggi dan ketepatan kedudukan geometri yang sangat baik. Dan ia dapat memastikan kestabilan istilah - panjang dan ketepatan tinggi alat mesin.

2. Sistem Spindle

Kotak Spindle adalah komponen utama alat mesin ini. Semua gear adalah ketepatan gred 6, dan semua galas diimport tinggi - galas ketepatan, yang memastikan kelajuan tinggi, nisbah penghantaran tinggi dan prestasi bunyi yang rendah dari penghantaran. Pada masa yang sama, semua komponen telah dioptimumkan melalui analisis daya elemen terhingga, dan simulasi dinamik komputer telah dijalankan, yang mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi. Kotak gelendong dibangunkan khas untuk mesin mengasah lubang dalam. Melalui kotak gelendong, kelengkapan paip dalam julat pemprosesan dapat direalisasikan pada kuasa tetap. Peranti gelongsor plat gelung kotak gelendong boleh membuat kotak gelendong dan alat mengasah dengan mudah dikeluarkan dari lubang yang diproses selepas kitaran mengasah, yang mudah untuk pemeriksaan lubang dan pengukuran, mudah untuk menggantikan batu minyak dan kerja -kerja, dan mengekalkan kepala mengasah dalam keadaan selamat untuk mengelakkan menggaru kerja. Pada masa yang sama, untuk bahan kerja yang sama, parameter titik permulaan strok dan titik akhir boleh dijamin kekal tidak berubah. Untuk kitaran kerja seterusnya, tidak perlu menetapkan semula parameter, yang meningkatkan kecekapan kerja.

3. Sistem Reciprocating

Sistem reciprocating terdiri daripada motor reciprocating, kotak pengurangan, kotak pemancuan aktif dan pasif, dan rantai roller. Kuasa reciprocating 3.5kW, kelajuan reciprocating 0-40m/min, kelajuan laras. Sistem ini mempunyai ketepatan kedudukan berulang sebanyak 0.1mm. Ketegangan rantai telah diselaraskan sebelum meninggalkan kilang. Setelah bekerja untuk tempoh masa, ia perlu diperiksa secara teratur dan diselaraskan melalui kacang m30 di ekor katil gelendong

4. Sistem suapan
Ia terdiri daripada motor servo, reducer harmonik, satu - Perbezaan gigi pecutan planet, gandingan, dan lain -lain. Sistem pampasan minyak automatik MPS mempunyai resolusi suapan 0.0001mm untuk memastikan kestabilan saiz pemprosesan.

5. Sistem Elektrik

Sistem kawalan adalah sistem kawalan liruite yang dibangunkan sendiri - dengan antara muka operasi interaktif komputer -. Semua komponen elektrik adalah baik - produk jenama yang diketahui, dengan tahap perlindungan di atas IP65, prestasi yang boleh dipercayai, dan antara muka input dan output terpelihara, antara muka operasi kawalan skrin sentuh, paparan teks Cina, untuk memproses input parameter, pemantauan pemprosesan dan fungsi kawalan manual; Paparan dinamik status proses mengasah, pada skrin sentuh boleh menetapkan kelajuan kepala yang mengasah, kelajuan strok salingan, kedudukan strok salingan, jumlah makanan, kelajuan suapan dan parameter pemprosesan lain, dan secara manual boleh mengendalikan mesin mengasah untuk setiap pergerakan, pemantauan proses dan paparan penggera kesalahan. Penggera kesalahan dipaparkan pada antara muka penggera kesalahan skrin sentuh, dan titik kesalahan dapat ditentukan dengan cepat melalui petunjuk kesalahan dan paparan teks. Sistem ini mempunyai fungsi pensuisan manual dan automatik. Sistem ini mempunyai pembaikan automatik ketepatan geometri untuk memastikan konsistensi saiz bahan kerja mengasah, dan sistem paparan lengkung dapat memantau saiz lubang dalaman dalam masa nyata.

6. Peranti penyejukan dan penapisan

Peranti ini termasuk sistem pelinciran, sistem penapisan magnet, dan lain -lain. Pemisah magnet mempunyai kapasiti penapisan sekunder yang lebih besar daripada 50L/min, kapasiti tangki 300L, suhu laras, dan kotak pengumpulan cip bebas, yang boleh dengan mudah mengeluarkan cip sisa yang ditapis.

7. Clamp
Pengapit khas direka, julat pengapit boleh laras, dan kaedah pemuatan dan pemunggahan adalah manual. Posisi pengapit boleh dipercayai, mudah disesuaikan, dan memuatkan dan memunggah adalah mudah dan pantas.

1. Struktur keseluruhan alat mesin: menegak, 1 spindle, 1 stesen kerja.
2. Sistem suapan: MPS Sistem suapan automatik (jumlah suapan minimum: 0.0001mm), menggunakan motor servo + reducer harmonik, pemacu putaran suapan.
3. Sistem Penyejukan: "Kaedah Penapisan Sistem Penyejuk Pemisah Magnetik, kapasiti penapisan lebih besar daripada 50L/min, kapasiti kotak penyejukan 300L. Dilengkapi dengan semua pam minyak dan saluran paip yang diperlukan.
4. Peralatan ini mempunyai sistem semburan minyak yang mengasah.
5. Kabinet elektrik mematuhi piawaian CE (IP54), mempunyai bekalan kuasa yang stabil, dan dilengkapi dengan kunci pintu.
6. Kotak Operasi Alat Mesin telah memulakan, menghentikan, mengembalikan perjalanan, pengembangan dan penguncupan makanan, dan butang operasi lain.
7. Jenis Perlindungan Perlindungan: Semi - Perlindungan pelindung tertutup adalah selamat dan boleh dipercayai, mudah dikendalikan, memuatkan dan memunggah kerja dan mengukur dimensi.
8. Warna Alat Mesin: Kelabu Gelap + Milky White, atau mengikut Plat Warna Pelanggan.
9. Sistem Kawalan: Sistem Kawalan Khas untuk Mesin Honing Liruite.
10. Sistem kawalan mempunyai fungsi menetapkan nilai pampasan memakai minyak, dan mempunyai fungsi pampasan manual dan automatik.
11. Sistem kawalan mempunyai fungsi pampasan automatik untuk memakai minyak.
12. Paparan warna (15 ').
13. Sistem ini mempunyai fungsi menetapkan parameter pemprosesan, dengan pangkalan data mengasahnya sendiri.
14. Pergerakan strok: mod kawalan "Servo Motor + Linear Guide".
15. Perbualan Manusia - antara muka mesin menggunakan teknologi menu, mengasah antara muka sistem kawalan.
16. Alat mesin mempunyai melalui lubang - dan buta - fungsi mengasah lubang.
17. Alat Mesin mempunyai fungsi memori data
18. Alat Mesin mempunyai fungsi operasi manual dan automatik yang lengkap, dan setiap tindakan alat mesin boleh dikendalikan secara bebas dalam keadaan manual.
19. Dengan suis udara kuasa yang masuk, dengan peranti perlindungan overcurrent dan kelebihan motor.
20. Alat mesin dilengkapi dengan fungsi tetapan strok pendek dan menjeda fungsi mengasah dalam mana -mana strok panjang.
21. Peralatan ini mempunyai fungsi seperti berhenti kecemasan, penggera overtravel, dan penggera beban.
22. Peralatan ini mempunyai paparan diagnosis -.
23. Perlawanan adalah perlawanan manual, dan bahan kerja dimuat secara manual dan dipunggah.
24. Kaedah penggantian dan alat penggantian: Penggantian manual manual.
25. Memuatkan dan memunggah Kaedah: Memuatkan dan memunggah manual.

1. Permohonan
Mesin mengasah silinder digunakan untuk pengeluaran dan penyelenggaraan silinder dan kelengkapan paip lain, dan pembaikan lubang ketepatan lain.

2. Keperluan
Mesin mengasyikkan silinder digunakan terutamanya untuk mengasah lubang dalam dan silinder strok panjang dan kelengkapan paip lain. Ia juga boleh digunakan untuk mengasah lubang ketepatan bahagian lengan silinder. Selepas pemprosesan, tinggi - bentuk geometri kualiti dan permukaan mikro - tekstur (tiada arka pembalikan, garis seragam, memenuhi keperluan penggunaan) boleh diperolehi.

1. 1 Salinan Manual Alat Mesin
2. 1 Salinan manual operasi
3. 1 Salinan manual penapis kertas magnet
4. 1 Salinan senarai penghantaran
5. 1 Salinan senarai alat

X. Pemasangan dan Gunakan Syarat Alat Mesin
1. Yayasan Pemasangan: Lantai Simen Flat Biasa,
2. Bekalan Kuasa: 380V ± 10% 50Hz 10KVA
3. Keadaan suhu: 5-40 darjah
5. Kelembapan relatif: kurang daripada atau sama dengan 65%

1. Objek Penerimaan: Kerja -kerja dalam julat pemprosesan alat mesin yang disediakan oleh pihak A adalah objek penerimaan.

2. Petunjuk Penerimaan: Petunjuk penerimaan dirumuskan mengikut perjanjian teknikal yang ditandatangani oleh kedua -dua pihak.

3. Pra - penerimaan
Penerimaan pra - dijalankan oleh pengeluar peralatan, dan pengguna peralatan menyediakan 2 keping ujian untuk pra - penerimaan. Alat mengasah disediakan oleh pengeluar peralatan, dan instrumen pengukur seperti instrumen pengukur dan meter kekasaran juga disediakan. Kedua -dua pihak menerima peralatan tersebut dengan terus memproses 2 keping mengikut keperluan ketepatan pemprosesan kepingan ujian yang ditandatangani. Selepas penerimaan itu layak, kedua -dua pihak menandatangani minit penerimaan pra -.

4. Tidak dapat dilupakan
4.1 Penerimaan akhir dilakukan oleh pengguna peralatan, dan pengguna peralatan menyediakan kepingan ujian, instrumen pengukur, alat dan kakitangan yang berkaitan untuk penerimaan; Pengguna peralatan menyediakan 3 keping ujian, di mana 1 digunakan untuk debugging dan 2 digunakan untuk penerimaan. Selepas debugging alat mesin selesai, kedua -dua pihak akan terus memproses 3 keping mengikut keperluan ketepatan pemprosesan kepingan ujian yang ditandatangani untuk penerimaan akhir peralatan. Selepas penerimaan itu layak, kedua -dua pihak menandatangani laporan penerimaan akhir.

5. Pemasangan Peralatan
Selepas peralatan tiba di kilang, pengguna peralatan bertanggungjawab untuk memunggah alat mesin, dan pemasangan dan pentauliahan alat mesin dilakukan oleh pengeluar peralatan di pengguna peralatan. Alat dan kemudahan yang berkaitan untuk pemasangan (seperti peralatan mengangkat, dan lain -lain) adalah tanggungjawab pengguna peralatan.

6. Latihan Operasi
Semasa penerimaan peralatan, pengeluar peralatan menjalankan tiga hari kerja berturut -turut latihan operasi untuk pengguna peralatan. Kandungan latihan terutamanya seperti berikut: Penggunaan konsol kawalan, kebiasaan dengan alat mesin, alat mesin asas dan pengaturcaraan CNC, pemeriksaan harian dan penyelenggaraan, penyelenggaraan mekanikal dan elektrik, penyelenggaraan mekanikal, penyelenggaraan elektrik, latihan khas untuk motor dan unit memandu.

Tempoh jaminan peralatan adalah 1 tahun, bermula dari tarikh kedua -dua pihak menandatangani laporan penerimaan selepas penerimaan akhir. Sekiranya kegagalan utama berlaku semasa tempoh jaminan dan tidak dapat diperbaiki dengan tepat pada masanya dan berkesan, tempoh jaminan alat mesin akan dilanjutkan secara automatik.

Tanggungjawab Komitmen Waranti: Komitmen Waranti, Pihak B mempunyai tanggungjawab dan kewajipan untuk menyediakan pengguna dengan perkhidmatan penyelenggaraan percuma untuk kegagalan manusia dan menyediakan bahagian penggantian percuma untuk kegagalan. Sekiranya kegagalan yang disebabkan oleh kerosakan alam sekitar manusia atau penggunaan pengguna yang tidak memenuhi keperluan, bahagian pengganti akan dikenakan secara berasingan. Apabila jaminan gagal disebabkan peralatan dan pemasangan, penjual akan memberi jawapan dan panduan dalam masa 8 jam selepas menerima pemberitahuan telefon, dan kakitangan penyelenggaraan akan tiba di kilang dalam masa 48 jam.

Selepas tempoh jaminan tamat tempoh, pengeluar menyediakan pengguna dengan perkhidmatan penyelenggaraan sepanjang hayat dan terus harga bahagian dan kos perkhidmatan mengikut piawaian pengecasan pengeluar.

Cool tags: menanggung mesin mengasah, China menanggung pengeluar mesin