Mesin mengasah luaran kecil

 

Jumlah kuasa mesin: 15kw - 22 kw
Rasuk pemprosesan: 500-800cm3/h, maksimum: 1200cm3/h
Ketepatan dimensi: H6-H8
Panjang strok (mm): 1000mm - 20000 mm
Range Processing Bore Diameter (mm): 50mm-400mm

 

 

 

 

 Operasi yang mudah dan mudah

 LKeperluan untuk pengendali
 Pengapit yang lebih pendek menjajarkan masa dan kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi

 

 

 Mesin mengasah luaran hanya dapat meningkatkan ketepatan bentuk
 Mesin mengasah luaran tidak dapat mengubah kedudukan
 Concentricity tidak dapat diperbetulkan

 

 

Model	Panjang Bore (mm)	Bore diameter (mm)	Saiz l (mm)	Saiz w (mm)	Saiz h (mm)	Berat (kg)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

Mesin mengasah sesuai untuk mengasah lingkaran luar kerja dengan diameter antara 50 mm hingga 400 mm dan panjang dari 1000 mm hingga 20000 mm.

 

• Kitaran Pemprosesan: 500-800 cm³/h (maksimum hingga 1200 cm³/h).
• Ketepatan dimensi pemprosesan: H6 ~ H7.
• Kekasaran permukaan semasa pemprosesan: Kurang daripada atau sama dengan RA0.4.
• Berat bahan kerja maksimum antara bahagian atas: 10000 kg.
• Jumlah kuasa alat mesin: 22 kW.
• Beban alat mesin - Kapasiti galas: 10t

 

Rajah 1 Mesin mengasah luaran

 

 

Spindle Motor Power: 13.5 kW.
Kuasa Motor Feed: 1 kW.
Kuasa Motor Reciprocating: 4.8 kW.
Sokongan Motor Tempat Duduk: 1 kW
Sokongan Motor mengangkat tempat duduk: 2 kW.

 

 

Mesin mengasah terutamanya terdiri daripada kotak gelendong, kepala mengasah, badan katil, sokongan bahan kerja (pilihan), mekanisme reciprocating, tailstock, sistem operasi kawalan, sistem penyejukan, dan shell luar.

 

Komposisi mesin mengasah luaran luaran

 

 

Akhir Spindle: GB A2-15.
Spindle melalui - diameter lubang: 95 mm.
Lubang tirus depan spindle: metrik 100.
Kelajuan Spindle: 2-kelajuan penghantaran secara berterusan berubah-ubah.
Julat kelajuan gelendong: 39 r/min hingga 330 r/min.
Empat rahang chuck diameter: φ 500 mm.
Pam minyak pelincir: 6 l/min.

 

Penampilan kotak gelendong

 

 

Kepala mengasah mengamalkan struktur bingkai lapisan tiga -, yang dapat mencapai multi - terapung arah; Multi - terapung arah kepala mengasah memastikan pusat automatik bahan kerja semasa proses mengasah.

Kepala mengasah terdiri daripada mekanisme tempat duduk minyak, bingkai dalaman, bingkai tengah, bingkai luar, dan sistem pengimbangan. Suapan batu minyak dikuasakan oleh motor suapan di dalam bingkai dalaman, dan dihantar melalui reducer, gear serong, skru, tali pinggang segerak, dan roda segerak. Ia secara automatik diberi makan oleh kawalan program

 

Komposisi kepala mengasah

 

Sambungan antara bingkai dalaman dan bingkai tengah bergantung pada aci atas dan bawah bingkai dalaman, mekanisme rolling dan gelongsor, dan mekanisme penurunan. Bingkai dalaman tetap boleh menggulung dan meluncur ke atas dan ke bawah dan ayunan kiri dan kanan di bingkai tengah, dan dilengkapi dengan sistem keseimbangan nitrogen untuk mengurangkan berat diri bingkai dalaman dan bahagian lain. Terdapat mekanisme pemacu skru, mekanisme pengurangan, dan motor servo pada bingkai dalaman, yang dapat merealisasikan pergerakan kiri dan kanan mekanisme gerakan kerusi batu, dan merealisasikan pemakanan dan mengecut batu minyak.

Kedudukan pemasangan mekanisme kerusi minyak dilaraskan mengikut julat pemprosesan. Penunjuk tempat duduk minyak sepadan dengan kedudukan penguasa kepala yang mengasah. Batu minyak dipasang pada mekanisme kerusi minyak batu melalui blok pengapit batu minyak, yang boleh dengan cepat dan mudah menyesuaikan kedudukan kerusi minyak dan menggantikan batu minyak.

 

Mekanisme tempat duduk batu minyak

 

 

Sokongan bahan kerja terutamanya terdiri daripada arka - bingkai sokongan bahan kerja berbentuk, mekanisme lengan swing, mekanisme mengangkat, dan lain-lain. Kekuatan sokongan maksimum adalah 30 kN, bingkai sokongan strok boleh diselaraskan dalam julat 0-280 mm, stroke mekanisme mengangkat adalah 10 mm, dan roller bingkai yang diperbuat daripada bahan-bahan nilon untuk mencegah cacar.

Alat mesin boleh dilengkapi dengan satu set bahan kerja yang menyokong untuk menghalang bahan kerja secara berkesan dari menggaru ke bawah.

 

 

Sokongan Kerja Negeri yang tegak

 

 

Sokongan bahan kerja dalam keadaan runtuh

 

Diagram skematik pelarasan bingkai sokongan bahan kerja

 

 

Mekanisme reciprocating terdiri daripada pemasangan kotak pemancuan aktif, pemasangan kotak pemancuan yang didorong, plat seret, plat penyambung rantai, kumpulan pendakap rantai, rantai, rantai seret, dan lain -lain.

Kelajuan timbal balik: 1 m/min hingga 25 m/min

 

Gambarajah skematik mekanisme reciprocating pemasangan kotak pemancuan aktif

 

 

Tailstock terdiri daripada komponen asas dan tailstock, dilengkapi dengan atas beban, dan strok lengan tailstock sebanyak 280 mm.

 

Gambarajah skematik tailstock

 

 

Alat mesin mengamalkan sistem kawalan komputer industri digital sepenuhnya, dengan skrin sentuh LCD 15 inci untuk operasi, pengguna - mesra, kapasiti maklumat yang besar, dan operasi mudah dan mudah.

Pengumpulan data masa nyata, maklum balas masa sebenar -, dan pelarasan parameter proses semasa bekerja. Parameter Pemprosesan Super Kuat Pangkalan Data Dinamik, Pengendali hanya perlu memasukkan diameter luar bahan kerja, dan alat mesin secara automatik menjana kelajuan gelendong yang sama, gear kotak gelendong, kadar beban maksimum, tork perlindungan maksimum dan parameter lain. Kurangkan beban kerja pengendali dan berkesan mencegah operasi yang salah.

Sistem kawalan suapan batu minyak dapat mengesan titik yang tinggi dan rendah, serta tirus luar bahan kerja dalam masa - sebenar semasa pemprosesan, dan mencerminkannya dalam masa - pada skrin paparan dalam bentuk grafik. Untuk titik tinggi dan rendah yang ditemui, operasi manual tidak diperlukan, dan alat mesin akan melakukan pembaikan strok pendek pada titik tinggi dengan sendirinya; Apabila lengkung pemprosesan mendekati garis lurus, silinder lingkaran luar sangat konsisten. Ia juga menyokong pembaikan strok pendek manual, dengan kekerapan dan amplitud strok pendek yang boleh laras. Pengukuran dalam talian dan program pembetulan automatik untuk beban pemprosesan boleh mencapai kawalan automatik untuk mengasah tempatan.

Skrin sentuh yang boleh diprogramkan dengan mudah boleh memasukkan saiz bahan kerja dan mengira kelajuan spindle yang sesuai. Skrin sentuh juga boleh memaparkan status kerja sebenar - alat kerja mesin: beban gelendong, titik tinggi dan rendah dari lingkaran luar bahan kerja, mengasah kedudukan kepala, masa mengasah, kadar suapan, julat kuasa, dan lain -lain. Untuk parameter utama pemprosesan, strok, tekanan dan masa, terdapat pintasan untuk menyesuaikan mereka secara langsung menggunakan skrin sentuh. Peralatan ini mempunyai fungsi pembaikan automatik untuk bahagian. Selepas mengesan kedudukan di mana diameter luar bahan kerja terlalu besar, pembaikan automatik boleh dihidupkan untuk secara automatik melakukan pembaikan jarak pendek - pada kedudukan ini.

 

Antara muka komputer manusia

 

 

Sistem penyejukan dilengkapi dengan peranti penapisan peringkat tiga - yang terdiri daripada pam minyak, pemisah magnet, penapis pita kertas, dan skrin penapis. Minyak yang mengasah pertama melalui pemisah magnet, yang secara automatik boleh mengeluarkan sebahagian besar lumpur serbuk besi dalam minyak yang mengasah, dan kemudian melalui penapis pita kertas, di mana majoriti serbuk besi dan serbuk batu minyak dalam minyak mengasah telah dikeluarkan. Akhirnya, cecair kerja penyejukan yang beredar disediakan kepada bahan kerja melalui penapis tangki minyak, pam minyak, dan saluran paip. Jumlah minyak penyejuk boleh diselaraskan mengikut keadaan pemprosesan sebenar, dan suis penyejukan terletak di sisi lain kepala mengasah.

 

 

Kekasaran permukaan: Kurang daripada atau sama dengan RA12.5.
Bulat: Kurang daripada atau sama dengan 0.3 mm.
Sudut Conical: Kurang daripada atau sama dengan 0.2 mm/m.
Taper keseluruhan bahan kerja kurang daripada atau sama dengan 1 mm.

 

 

1. Senarai Konfigurasi
Sila rujuk Lampiran 1 untuk maklumat lanjut.

2. Alat yang diperlukan untuk pemasangan alat mesin.

3. Data Teknikal
Manual Sistem Kawalan Berangka Mekanikal dan Elektrik, Sijil Kelayakan Produk.

 

 

1. Keperluan untuk pemasangan peralatan, debug, latihan operasi, dll
Penerimaan sebelum penghantaran produk, pembekal bertanggungjawab untuk penerimaan sisi permintaan dan menyelesaikan kerja penerimaan pra. Peralatan akan tiba di laman web ini, dan kakitangan perkhidmatan pembekal akan tiba di permintaan dalam masa 20 hari selepas menerima notis perkhidmatan untuk memasang, debug, dan menguji alat mesin. Pemasangan peralatan adalah tanggungjawab pembekal, yang akan menyediakan alat pemasangan dan pembinaan mereka sendiri. Pembekal hendaklah mematuhi peraturan Syarikat semasa proses pemasangan dan mengekalkan kerja 5s di tapak semasa proses pembinaan. Pemasangan dan penyahpepijatan akan disiapkan dalam masa 60 hari. Selepas pemasangan dan penyahpepijatan, pengeluaran percubaan akan dijalankan dan penerimaan akan dijalankan mengikut piawaian. Pembekal hendaklah menyediakan latihan untuk pengendali dan kakitangan penyelenggaraan pembeli di tapak, dengan tempoh 7 hari; Kakitangan terlatih akan menjalani penilaian teoretikal dan praktikal yang dianjurkan oleh kedua -dua bekalan dan permintaan sehingga mereka memenuhi keperluan pekerjaan.

2. Tempoh jaminan kualiti
Tempoh jaminan kualiti peralatan adalah 12 bulan. Semasa tempoh jaminan, jika terdapat sebarang masalah kualiti atau kerosakan yang disebabkan oleh reka bentuk atau pembuatan peralatan yang lemah atau tanggungjawab pembekal lain, pengilang mesti segera membaiki atau menggantikan peralatan secara percuma dan debug dengan betul.

3. Selepas Perkhidmatan Jualan
Sekiranya peralatan tidak berfungsi semasa tempoh jaminan, pembekal mesti bertindak balas secara positif dalam masa 4 jam selepas menerima pemberitahuan daripada pembeli. Jika pembekal perlu pergi ke tapak untuk pengendalian, pembekal mesti tiba di tapak pembeli dalam masa 48 jam.

4. Pemasangan Peralatan
Pemasangan peralatan hendaklah dibantu oleh pengendali alat mesin sisi permintaan, dan latihan profesional hendaklah diberikan kepada pengendali mengenai struktur dan prinsip kerja alat mesin, termasuk penyelesaian masalah mudah, semasa pemasangan alat mesin.

 

 

1. Alat Mesin telah berfungsi secara berterusan selama 3 hari, dengan prestasi peralatan yang stabil dan kualiti produk memenuhi keperluan teknikal.

2. Semua komponen elektrik yang digunakan dalam peralatan diperbuat daripada produk berkualiti tinggi - dan memastikan operasi yang boleh dipercayai.

3. Peralatan memerlukan operasi lancar, kawalan fleksibel, dan tiada kebocoran minyak atau bunyi yang tidak normal.

4. Pembekal menjamin bahawa semua bahagian alat mesin adalah jenama baru.

 

 

1. Tiga tong (200 l/barel) minyak mengasah mesti dibeli dari model yang ditetapkan pembekal semasa penerimaan.
2.
3. Menghati Oilstone (Pembekal hanya menyediakan sedikit batu minyak untuk pembeli untuk memeriksa dan menguji bahan kerja yang mengasyikkan).

 

Lampiran 1: Senarai Konfigurasi
Senarai dan petikan konfigurasi mesin mengasah luaran

 

Nombor siri	Nama	Catatan	Jenama
1	Tuan rumah	WYH-20000	LRT
2	Spindle	14.5 kW	Dench
3	Pemandu Motor Spindle	14.5 kW	Dench
4	Makan Motor	1 kw	Schneider
5	Pemandu motor suapan	1 kw	Schneider
6	Motor Reciprocating	4.8 kW	Schneider
7	Pemandu Motor Reciprocating	4.8 kW	Schneider
8	Sistem Kawalan Digital	WYH-1	LRT
9	Skrin sentuh	15 inci	Schneider
10	galas		NSK
11	gandingan		Itali
12	Penyambung penerbangan/ Komponen elektrik		Schneider
13	Bingkai katil/logam lembaran		Liruite
14	Sistem penapisan	Centrifuge	Turbo - pemisah
15	kereta api	Pasangan panduan linear
17	Komponen elektrik		Schneider
18	Komponen pneumatik		Airtac

 

 

 

Nota: Oleh kerana masa penghantaran beberapa jenama motor dan pemandu yang diimport, konfigurasi di atas boleh menjejaskan masa penghantaran atau tidak dapat dibekalkan. Sekiranya mustahil untuk membekalkan atau menjejaskan penghantaran, pengilang dan permintaan akan berunding dan berkomunikasi untuk memilih produk alternatif secara bersama.

 

 

Penghiburan luaran adalah sejenis proses penamat. Kepala mengasah digunakan untuk menjalankan gerakan reciprocating perlahan dan gerakan putaran pada permukaan bahan kerja. Bahan -bahan kecil dikeluarkan dan kualiti permukaan diperbaiki melalui pemotongan pengisaran dan penyemperitan permukaan kasar dan bahan kerja. Mesin mengasah luaran terutamanya digunakan untuk menyelesaikan permukaan silinder untuk kemasan permukaan yang tinggi dan berkualiti tinggi

 

 

Mesin pengisaran silinder mengisar melalui gerakan relatif antara roda pengisaran berputar yang tinggi - dan permukaan bahan kerja. Roda pengisaran secara langsung memotong bahan bahan kerja untuk menghilangkan lebih banyak bahan untuk memenuhi ketepatan dimensi dan keperluan bentuk. Proses pengisaran biasanya memotong tegar. Titik hubungan antara roda pengisaran dan bahan kerja menghasilkan daya pemotongan yang besar. Mesin pengisaran silinder tergolong dalam keras - peralatan pemotongan yang disambungkan

 

 

Mesin mengasah luaran lebih sesuai untuk pemesinan rod omboh silinder kerana mesin mengasah luaran dapat memberikan kualiti permukaan yang sangat tinggi, ketepatan geometri dan prestasi pelinciran, dengan itu meningkatkan pengedap dan ketahanan keseluruhan silinder

 

 

1:15 tahun pengalaman dalam penyelidikan dan pengeluaran mesin mengasah
2: Mengasah perisian operasi mesin dengan hak harta intelek yang bebas
3: Komponen motor dan elektrik diperoleh daripada jenama Eropah atau Jepun
4: Kebolehpercayaan diiktiraf oleh pasaran
5: Pasukan teknikal yang sangat baik
6: Cemerlang selepas - Pasukan Perkhidmatan Jualan

 

 

1: Sejak tahun 2010, pengeluar mesin mengasah yang sangat diiktiraf di pasaran China.
2: Kami mempunyai pasukan yang berpengalaman, muda, dan bertanggungjawab.
3: Kami mempunyai pasukan teknikal yang sangat baik. Kami berbangga dengan produk kami.
4: Jaminan Kualiti! Sebelum menyampaikan kepada pelanggan, jabatan pengawasan kualiti kilang dengan ketat mengawal kualiti.
5: Sesuaikan mesin dan alat mengasah khas mengikut keperluan pelanggan untuk mengasah bahan kerja khas.

 

Cool tags: mesin mengasah luaran kecil, pengeluar mesin mengasah luaran kecil China